工業(yè)企業(yè)是能源消耗大戶，節(jié)能一直是困擾我國各行業(yè)的重大問題，除了依靠節(jié)能技術(shù)降低能耗外，向能耗管理要效益是我們努力的方向。傳統(tǒng)的能源調(diào)度為電力、動力、水道各自獨(dú)立，采用傳統(tǒng)的能源管理模式，已不適應(yīng)現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)的能源管理需要。科學(xué)的能源管理是各企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化資源配置、合理利用能源、改善環(huán)境、實(shí)現(xiàn)從單一的裝備節(jié)能向系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變的重要措施，也是創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)、實(shí)施清潔生產(chǎn)的必然要求。建立集中監(jiān)控管理功能于一身的工業(yè)企業(yè)能耗管理系統(tǒng)（EMS，Energy Management System），實(shí)現(xiàn)了能源系統(tǒng)電力、動力、水道等各單元的數(shù)據(jù)采集和控制、環(huán)保監(jiān)測和控制、能源介質(zhì)需求的分析與預(yù)測，為提供經(jīng)濟(jì)、高質(zhì)的能源和優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù)創(chuàng)造了良好條件 ，同時也提升公司能源管理體系。

監(jiān)控管理的能源介質(zhì)主要有：電力、焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、混合煤氣、壓縮空氣、氧氣、氮?dú)?、氬氣、蒸汽、生產(chǎn)水、生活水等。

XX啤酒廠

1.  應(yīng)用背景

XX啤酒廠1987年正式投產(chǎn)時，年生產(chǎn)能力只有5萬千升。由于生產(chǎn)和市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，在其后的15年內(nèi)進(jìn)行了三次擴(kuò)建。

2.  施工建設(shè)

設(shè)置布置圖

安裝電能監(jiān)測設(shè)備

3.發(fā)現(xiàn)問題

●內(nèi)部配網(wǎng)線損>25%

●平均功率因數(shù)=0.75

●末端功率因數(shù)小于0.60

●包裝車間諧波高，總諧波含量達(dá)40%，感性負(fù)載平均效率小于55%

●冷凍機(jī)房諧波高，總諧波達(dá)38%，動力負(fù)載率小于65%

●照明回路三相不平衡度12%，效率小于60%

4.解決方案

●優(yōu)化變壓器運(yùn)行方式，更換部分電纜

●加裝遠(yuǎn)端無功補(bǔ)償裝置

●包裝車間安裝諧波濾波器、無功補(bǔ)償

●冷凍機(jī)房、空壓機(jī)設(shè)備安裝變頻節(jié)電裝置

●后臺實(shí)現(xiàn)重要大型負(fù)荷優(yōu)化管理

●調(diào)正照明回路線路，更換T5電子式節(jié)能燈

●空壓機(jī)群控、冷凍站動力群控（帶實(shí)施）

●配電系統(tǒng)運(yùn)行管理、設(shè)備管理水平提升。

●初步建立節(jié)能管理體系及制度。

●內(nèi)部配網(wǎng)線損<5%

●功率因素=0.95

●三相基本平衡

●設(shè)備損壞率降低

●動力設(shè)備效率提高達(dá)80%以上

5.價值展現(xiàn)

數(shù)據(jù)記錄，下表為2014-2015年用電量情況： 

上表數(shù)據(jù)體現(xiàn)2015年7月至12月節(jié)約電量=1,850,000KWH節(jié)約電費(fèi)=1,850,000KWH*0.56元=103萬元，設(shè)備故障明顯減少，維護(hù)費(fèi)用降低。7月份開始改造至12月使平均節(jié)能10個點(diǎn)。

典型結(jié)構(gòu)圖

系統(tǒng)功能圖